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电气产品二次导线布线一体化解决方案介绍
 [打印]添加时间:2016-05-27   有效期:不限 至 不限   浏览次数:148
      电气产品二次导线布线一体化解决方案是上海利驰软件公司依据市场需求推出的一体化服务业务。目前大多数成套企业在柜内导线的接线,特别是大量的二次导线的加工方面依旧依赖人员经验和局部工序机械化的方式,难以真正系统化解决此生产过程中的瓶颈问题。上海利驰软件公司基于20年的电气制造行业软件研发经验,在原superwoks电气设计软件基础上,最新推出了二次导线布线计算软件Superharness,并以此为基础推出了二次线束一体化解决方案。该方案旨在帮助国内成套开关企业改变传统落后的设计及加工方式,建立设计及生产专业化工序,有效降低制造成本,提高生产效率,以服务于广大的电气成套客户为主要目标。该方案中所有工序均通过实践检验,可全面推向市场,解决用户在二次导线生产中的难题。

1 Superharness软件布线设计与导线加工数据的获得

1.1 建立产品结构、电器元件的三维数字模型

Superharness导线线长计算软件提供两种简单的结构建模方式:平面建模法与三维抽取法,可轻松完成产品壳体的建模工作。

      元器件数字建模工作由我公司专业团队完成,电气元件库通过“电气天下”网站向签约用户开放使用,并做到及时更新。
1.2 电气产品的数字装配与布线路径设置

      依靠以上两类数字模型,再将电气设计软件生成的接线信息导入这些模型,就可以对要布线的电气产品进行全数字模拟装配,并在这个模型上规划二次导线的布线路径。

1.3 电气产品的三维布线模拟计算

      具备上述条件后,计算机即可完成三维布线的模拟计算。
1.4 三维布线结果的输出

      完成三维布线计算后,可根据需要分别输出导线信息一览表,其中包含产品中每根导线的长度,两端配用的接线头,号码管及穿套方向,剥皮长度等加工信息。另外可以输出材料消耗清单等。
2 导线的自动加工

2.1 机器加工代码的生成

      根据上述的导线信息一览表,软件可以自动生成导线加工设备的加工代码,完成导线的全自动加工,包括切断,剥皮,压接,号码管穿套等工作。
2.2 可配套多种导线加工设备

      目前,该方案可配套KOMAX,菲尼克斯,厦门海普瑞等多家公司生产导线自动加工设备,极大的提高了导线的加工效率与加工质量。
2.3 导线制造前可进行筛选

      为了是布线结果便于在特定的机器上加工,该方案可以按加工条件对导线进行筛选分割,最大限度的满足了用户的加工需求。
3 线束的离线制作

   通过计算机对产品导线的三维布线模拟,可以在产品实体未完成装配前,就完成产品中线束的制作,可以大大缩短产品的生产周期,提高产品质量并降低成本。

3.1 线束制造钉板图的生成

      依据前述的计算机三维布线结果,Superharness可以生成基于平面上的线束制造动态钉板图,这种电子图形可以根据线束生产的需求,分时动态线束每根导线的布线路径,实际长度,号码管内容与穿套方向等生产信息,操作者不必事前阅读相关图纸,只要按计算机提示逐步操作,就能完成线束的制造。
3.2 提供多种显示式线束制造设备方案

      为了使用户能够方便的使用动态钉板图完成线束产品的制造,一体化解决方案中包含了多种线束制造用工作台与附件的方案,签约用户可以选择其中的某一种方案制造并使用。
4 Superharness二次导线一体化解决方案的优势

     使用上述一体化解决方案,可以减少导线浪费,大大地节约了生产成本;并行加工工艺(二次线束加工和柜体装配同时进行),缩短制造周期;标准化接线工艺(数字化设计阶段确定)和自动化加工设备融合,使得二次接线质量切实可控;有利于成套产品生产过程的专业化,建立专业化工厂,组织大批量大规模生产;可降低的成本,缩短的工期,可靠的质量保证,将迅速提高企业的竞争力。 

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